Hlavní přednosti stroje na vykládání čepic se snadným ovládáním

Smrštění tvaruSnadné ovládání Stroj na vykládání víček Tvarovací smršťováníse projevuje především v následujících aspektech:

(1) Smrštění velikosti čáry plastového dílu je způsobeno tepelnou roztažností a kontrakcí, elastickým zotavením a plastickou deformací, když je plastový díl vyjmut z formy, což způsobí, že se velikost plastového dílu po vyjmutí z formy a ochlazení zmenší. pokojová teplota. Proto je třeba na to myslet při navrhování dutiny. kompenzovat.

(2) Snadná obsluha Směrovost smršťování stroje na vyložení víčka Při tvarování jsou molekuly uspořádány podle směru, takže plastové části jsou anizotropní a smrštění je velké a pevnost je vysoká ve směru toku materiálu (tj. rovnoběžný směr) a směr kolmý na tok materiálu (tj. kolmý směr), smrštění je malé a pevnost nízká. Navíc v důsledku nerovnoměrného rozložení hustoty a plniv v různých částech plastového dílu při lisování je i smrštění nerovnoměrné. Rozdíl ve smrštění způsobuje, že plastové díly jsou náchylné k deformaci, deformaci a prasklinám, zejména při vytlačování a vstřikování, kde je směrovost zřetelnější.

(3) Charakteristiky zpracování stroje Easy Operation Cap Lining Machine mají rychlost smrštění. Po vyjmutí plastového dílu z formy a ochlazení na pokojovou teplotu dochází ke smrštění velikosti. Tato vlastnost se nazývá smrštění. Protože smrštění není pouze tepelná roztažnost a smršťování samotné pryskyřice, ale souvisí také s různými tvářecími faktory, smršťování plastových dílů po tváření by se mělo nazývat tvářením smrštěním. Při tváření plastových dílů po smrštění dochází vlivem tvářecího tlaku, smykového napětí, anizotropie, nerovnoměrné hustoty, nerovnoměrného rozložení plniv, nerovnoměrné teploty formy, nerovnoměrného tuhnutí, plastické deformace a dalších faktorů k řadě napětí. Účinek nemůže zcela zmizet ve stavu viskózního toku, takže při vytváření plastového dílu ve stavu napětí dochází ke zbytkovému napětí.